Kuinka laskea laitteen yleinen tehokkuus (oee)

Laitteiden kokonaistehokkuus (OEE) on tärkeä prosessin suorituskyvyn mittaus, joka on tullut TPM: stä (Total Productive Maintenance). Tämä artikkeli näyttää vaiheittaiset ohjeet OEE: n ja sen komponenttilukujen laskemiseksi.

OEE on yhdistelmä kolmesta mittarista, jotka koskevat koneesi tai prosessisi kykyä tuottaa tuotetta määritysten mukaan luotettavasti ja toistuvasti. Nämä TPM: n "kuuteen suureen tappioon" perustuvat toimenpiteet ovat saatavuus, suorituskyky ja laatu.

• Saatavuus: Erittelyt ja vaihdot
• Suorituskyky: Pienet seisokit ja pienempi nopeus
• Laatu: Viat ja asennusromu

OEE-arvon laskemiseksi sinun on ensin mitattava nämä yksittäiset suorituskykymittarit tarkasti. Nämä mittaukset tulisi aina suorittaa prosessia lähinnä olevien. He voivat mitata suoraan meneillään olevaa ja voivat myös tunnistaa miksi sinulla on ongelmia.

Vain mittaamalla koneidesi ja laitteidesi suorituskykyä, voitko tietää varmasti, onko tekemilläsi parannuksilla ollut myönteisiä vaikutuksia.

Esimerkki OEE-laskennasta

OEE-laskenta

LeanMan

OEE-saatavuuden laskenta

Käytettävyys on prosessille tosiasiallisesti käytettävissä olevan ajan prosenttiosuus suhteessa vuoron aikana käytettävissä olevaan kokonaisaikaan, jos vaihtoja ei ole tapahtunut vikoja tai menetettyä aikaa. Kaikki mittaukset tulisi suorittaa muutamassa minuutissa.

Käyttäjien tulee kirjata seisokit kaikista häiriöistä (yleensä määritelty yli 10 minuutin katkoksiksi.) Häiriöillä tarkoitetaan koneen suunnittelematonta pysäyttämistä mistä tahansa syystä, joka voi kattaa kaiken virtakatkoksista elintärkeän osan katkeamiseen. Emme sisällä pieniä alle 10 minuutin keskeytyksiä, kuten työkalun vaihtamista tähän luokkaan.

Vaihto- tai asetusaika on aika, joka kuluu yhden erän viimeisen osan viimeistelystä ja seuraavan erän ensimmäisen hyvän osan valmistamisesta. Käytä aina samaa määritelmää kaikissa laskelmissasi, jotta kaikki tietävät tarkalleen, mitä on mitattava.

Saatavuuden laskennasta tulee sitten:

Kuinka laskea saatavuus OEE: lle

LeanMan

Tämä antaa sinulle prosenttiosuuden suorituskykyluvusta saatavuudesta, joka voidaan sitten piirtää graafisesti ja näyttää työpaikalla. Yksilöllinen käytettävyysmitta on yhtä tärkeä kuin itse laitteiston tehokkuuden mitta, ja myös yksittäinen mittari itsessään tulisi näyttää sekä kaaviot sekä vika- että vaihtoajoista.

OEE-suorituskyvyn laskenta

Suorituskyvyn laskenta OEE: lle perustuu odotettuun määrään tuotteita tiettynä ajankohtana verrattuna todelliseen tuotettuun. Tämä toimenpide osoittaa pienten pysähtymisten, kuten työkalunvaihdosten ja hitaan työskentelyn vaikutuksen tuotantonopeuteen.

Suorituskyvyn laskenta on:

Kuinka laskea OEE-suorituskyky

LeanMan

"Käytettävissä oleva aika" tulee saatavuuden ensimmäisestä laskelmasta, ja "tuotantonopeus" on keskimääräinen odotettu tuotantonopeus osina minuutissa.

Samoin kuin saatavuutesi, suorituskykymittarisi tulisi näkyä työpaikalla, ja sen tulisi olla keskittymä tiimisi omaan parantumiseen, ei vain OEE: n kannalta.

OEE-laadun laskenta

OEE-laatulaskelma on yksinkertainen suhde tuotettuihin hyviin osiin tuotettujen osien kokonaismäärään (hyvät ja huonot.) Vialliset osat tulevat sekä asennusromusta että vikoistasi käynnin aikana.

OEE-laatukomponenttisi laskelma on;

Kuinka laskea OEE-laatu

LeanMan

Tämä antaa sinulle yksinkertaisen suhteen hyvistä osista tuotettujen osien kokonaismäärään.

Tämän laskelman pitäisi jälleen näkyä ja keskittyä kehitystiimiesi toimintaan. Tiimisi tulisi pyrkiä parantamaan tätä suhdetta jatkuvasti, ei vain parantamaan OEE: tä, vaan myös vähentämään hylättyjen komponenttien aiheuttamaa jätettä sekä vähentämään vikojen riskiä asiakkaalle.

OEE-laskentasi

Prosessisi kokonais OEE-mitta on edellä mainitut kolme saatavuuden, suorituskyvyn ja laadun mittaria kerrottuna yhdessä saadaksesi OEE-arvon. Huomaa, että OEE-mittausten kertominen useille koneille ja prosesseille on merkityksetön luku, eikä sitä pidä käyttää. OEE: n tulisi olla yksi kone tai prosessi.

Kuinka laskea OEE

Leanman

OEE-esimerkki

Seuraava näyttää askel askeleelta esimerkkejä OEE: n laskemisesta;

OEE-saatavuuden laskeminen: Esimerkki

Joten jos vuorosi on 8 tuntia pitkä (8 x 60 minuuttia) ja koet 40 minuuttia vaihtoaikaa ja 20 minuuttia häiriöitä;

OEE-saatavuuden laskeminen

Leanman

OEE-suorituskyvyn laskeminen: Esimerkki

Jos tuotit käytettävissä olevan 420 minuutin tuotantosi aikana 800 osaa ja tuotantonopeutesi on 2 minuutissa, suorituskyvyn laskentasi olisi seuraava:

Esimerkki OEE-suorituskyvyn laskemisesta

Leanman

OEE-laadun laskeminen: Esimerkki

Jos 800 tuotettua osaa koostuisi 750 hyvästä osasta, 30 viallisesta osasta ja 20 osasta asennusromua, OEE-laatulaskelma olisi seuraava:

OEE-laadun laskeminen

Leanman

OEE: n laskeminen: Esimerkki

Yllä olevissa esimerkeissä laskettujen lukujen avulla kokonais OEE on:

Esimerkki OEE-laskennasta

Leanman

Tuottava kokonaishuolto

OEE on tärkeä osa kaikkia tuotannon ylläpitotoimia (TPM).

OEE-laskentavideo

Mikä on "maailmanluokan" OEE?

Monet ihmiset kysyvät, mikä on hyvä OEE, ja vastaukseni on parantunut viime viikon OEE: stä!

Maailmanluokan OEE: n katsotaan yleensä olevan yli 85 prosenttia, ja se koostuu seuraavista kolmesta prosenttiosuudesta

• Saatavuus 90% +
• Suorituskyky 95% +
• Laatu 99,9% +

Tämä on tietysti erittäin karkea opas, ja jokainen ala on erilainen.

OEE on toimenpide, joka auttaa sinua jatkuvasti parantamaan koneidesi kykyä täyttää vaatimuksesi (ja asiakkaasi.) Niillä alueilla, joilla resurssit ovat niukat ja pullonkauloissa, voit keskittää ponnistelusi varmistaaksesi, että vastaat asiakkaiden vaatimuksiin.

Ei ole juurikaan tarvetta työskennellä alueilla, joilla sinulla on liiallista kapasiteettia näiden tärkeiden alueiden kustannuksella, keskitä OEE-ponnistelut sinne, missä niitä todella tarvitset, ei organisaation jokaisessa koneessa ja prosessissa.

Jos säästät 10 minuuttia pullonkaulatoiminnolla, voit säästää 10 minuuttia prosessin jokaisessa vaiheessa. Tämä 10 minuutin ylimääräinen tuotanto odottaa seuraavalla toimenpiteellä 10 minuuttia vähemmän. Joten keskitä ponnistelusi aina pullonkaulatoimintoihin tai toimintaan kriittisiin toimiin. Älä unohda, että kun parannat yhtä pullonkaulaa, saatat paljastaa toisen muualla toiminnassa.

Vertailuarvon käyttämisen ongelmana suorituskyvyn selvittämisessä on se, että saatat joutua lopettamaan parannusten tekemisen. Muista vain, että kilpailijasi eivät koskaan pysy paikallaan; sinun on varmistettava, että parannat jatkuvasti prosessejasi kyseisen OEE: n lisäämiseksi. Mutta ole järkevä; jos yhden prosentin parannuksen maksaminen on omaisuuksia ja sinulla on jo asiakkaasi tyydyttävä suorituskyky, sinun on todella käytettävä rahaa?

Paranna OEE: tä jatkuvasti

Ongelmanratkaisutyökalut

LeanMan

Suunnittele OEE-parannuksesi

LeanMan

OEE: n käyttö parantamiseen

Laitteiden yleistä tehokkuutta ei pitäisi vain "mitata"! Liian monet yritykset käyttävät kaiken aikansa tietojen keräämiseen ja näyttämiseen sekä vähäisiin ponnisteluihin KPI-tunnustensa parantamiseen (Key Performance Indicators). Ellet tosiasiallisesti vie aikaa prosessisi parantamiseen, mittauksissa ei ole mitään järkeä, mutta monet yritykset tekevätkin juuri tämän.

Yksittäiset komponentit ovat kaikki OEE: n alueita, joihin kehitystiimisi on keskityttävä. Heidän tulisi käyttää ongelmanratkaisuvälineitä, PDCA: ta, Kaizenia tai mitä tahansa muuta tekniikkaa tutkiakseen menetelmiä saatavuuden, suorituskyvyn ja laadun parantamiseksi.

Sinun ei myöskään pitäisi yrittää mitata ja parantaa OEE: tä kaikilla koneilla samanaikaisesti. Etsi pullonkaula toiminnastasi ja tee parannuksia siellä, koska pullonkaula on piste, joka hallitsee kaikkia tehtaasi toimintoja. Joten keskitä energiaasi OEE: n parantamiseksi tässä vaiheessa.

Lasketaan OEE